供应安全帽透气安全V型安全帽 现货优质

1. 垂直间距:按规定条件测量，其值应在25-50MM之间。

2. 水平间距:按规定条件测量，其值应在5-20MM之间。

3. 佩戴高度:按规定条件测量，其值应在80-90MM之间。

4. 帽箍尺寸:分下列三个号码

小号:51-56CM

中号:57-60CM

大号:61-64CM 

5. 重量:一**完整的安全帽，重量应尽可能减轻，不应**过400G。

6. 帽沿尺寸:较小10MM，较大35MM。帽沿倾斜度以20°-60°为宜。

7. 通气孔:安全帽两侧可设通气孔。

8. 帽舌:较小10MM，较大55MM。

9. 颜色:安全帽的颜色一般以浅色或醒目的颜色为宜，如白色、浅黄色等。


基本要求
2.1.1冲击吸收性能:用三**安全帽分别在50±2℃(矿井下用安全帽40℃)、-10±2℃及浸水三种情况下处理，然后用5KG钢锤自1M高度落下进行冲击试验，头模所受冲击力的较大值均不应**过500KG。

2.1.2耐穿透性能:根据安全帽的材质选用50±2℃、-10±2℃及浸水三种方法中的一种进行处理，然后用3KG钢锥自1M高度落下进行试验，钢锥不应与头模接触。

安全帽是防止冲击物伤害头部的防护用品。由帽壳、帽衬、下颊带和后箍组成。帽壳呈半球形，坚固、光滑并有一定弹性，打击物的冲击和穿刺动能主要由帽壳承受。帽壳和帽衬之间留有一定空间，可缓冲、分散瞬时冲击力，从而避免或减轻对头部的直接伤害。冲击吸性性能、耐穿刺性能、侧向刚性、电绝缘性、阻燃性是对安全帽的基本技术性能的要求。


其他要求
2.2.1耐低温性能:凡低于-10℃安全帽的冲击吸收性能与耐穿透性能要符合2.1.1和2.1.2款的要求。

2.2.2耐燃烧性能:用GB2812-81《安全帽试验方法》规定的火焰和方法燃烧安全帽10秒钟，移开火焰后，帽壳火焰在5秒钟内应能自灭。

2.2.3电绝缘性能:交流1200V耐压试验1分钟，泄漏电流不应**过1.2mA。

2.2.4侧向刚性:用GB2812-81规定的方法给安全帽横向加43kg压力，帽壳较大变形不应**过40mm，卸载后变形不应**过15mm。



标记要求
3.1 每**安全帽上都应有以下三项*性标记:

a.制造厂名称及商标、型号;

b.制造年、月;

c.许可证编号。

3.2 具有其他性能的安全帽应按下述规定在帽子上做出标记:

a.符合2.2.1耐低温性能的安全帽，做出低温温度标记，如"-20℃"、"-30℃"字样;

b.符合2.2.2耐燃烧性能要求的安全帽，在帽上做出"R"标记;

c.符合2.2.3电绝缘性能要求的安全帽，在帽上做出"D"的标记;

d.符合2.2.4侧向刚性要求的安全帽，在帽上做出"CG"标记。



检验规则
4.1 安全帽必须经国家*的监督检验部门按标准进行鉴定，取得许可证后方可生产。

4.2 每个安全帽出厂时，必须有检验部门批量验证和工厂检验合格证。

以1000~20000**为一批。

4.3 安全帽在按GB2812~81规定批量抽验时，如不合格，应再取双倍产品复验。复验后仍有一项不合格者，则该批安全帽为不合格。

4.4 国家*的技术检验部门，有权直接对产品进行不定期技术性能检验。对于不按标准进行生产，产品技术性能达不到要求的企业，有权提出警告或吊销生产许可证。

4.5 生产许可证每两年更换一次。



重量
a. 小沿、卷边安全帽不**过430g(不包括附件);

b. 大沿安全帽不**过460g(不包括附件);

c. 防寒帽不**过690g(不包括附件)。


术语
6.1 安全帽

对人体头部受外力伤害起防护作用的帽。由帽壳、帽衬、下颏带、后箍等组成。

6.1.1 帽壳

安全帽的帽壳包括帽舌、帽沿、**筋、透气孔、插座、栓衬带孔及下颏带挂座等。

a. 帽舌:帽壳前部伸出的部分;

b. 帽沿:帽壳除帽舌外周围伸出的部分;

c. **筋:用来增强帽壳**部强度的部分;

d. 透气孔:帽壳上开的气孔;

e. 插座:帽壳与帽衬及附件连接的插入结构;

f. 连接孔:连接帽衬和帽壳的开孔。

6.1.2 帽衬:帽壳内部部件的总称。包括帽箍**带、护带、托带、吸汗带、衬垫及栓绳等。

a. 帽箍:绕头围部分起固定作用的带圈;

b. 托带:与头**部直接接触的带子;

c. 护带:托带上面另加的一层不接触头**的带子，起缓冲作用;

d. 栓绳(带):连接托带和护带、帽衬和帽壳的绳(带);

e. 吸汗带:包裹在帽箍外面的带状吸汗材料;

f. 衬垫:帽箍和帽壳之间起缓冲作用的垫;

g. 后箍:在帽箍后部加有可调节的箍;

h. 帽衬接头:连接帽衬和帽壳的接头。

6.1.3 下颏带:系在颏上的带子。

6.1.4 锁紧卡:调节下颏带长短的卡具。

6.1.5 插接:帽壳和帽衬采用插合联接的方式。

6.1.6 栓接:帽壳和帽衬采用栓绳联接的方式。

6.1.7 铆接:帽壳和帽衬采用铆钉铆合的方式。

国家技术监督局1989-12-01批准1990-08-01实施GB 2811-89

6.2 水平间距:安全帽在佩戴时，帽箍与帽壳周围空间任何水平点间的距离。

6.3 垂直距离:安全帽在佩戴时，头**与帽壳内**之间的垂直距离(不包括**筋空间)。

6.4 佩戴高度:安全帽佩戴时，帽箍底边至头**部的垂直距离。

6.5 头模:试验安全帽时，使用的人头模型